Transformación de proveedores de servicios de fabricación inteligente

- Dec 05, 2018-

En la era de la fabricación inteligente, ¿cuáles son las “grandes cosas” que Mitsubishi Electric ha hecho para convertirse en un líder de fabricación inteligente?

Por la mañana, despiértese con la alarma exclusiva del alarmista inteligente, comience una buena vida del día, el ambiente del hogar ajusta automáticamente el brillo de la temperatura, el refrigerador inteligente detecta automáticamente la vida útil de los alimentos y el robot de barrido reemplaza la limpieza manual. .

Los productos de fabricación inteligente están en todas partes, haciendo que la vida de la gente común esté llena de posibilidades. Para las empresas, ¿qué puede ayudar con la fabricación inteligente? ¡Hoy, escucharé a Xiao Jian, el presidente de Mitsubishi Electric Automation, junto con Xiaoling!

En el mundo de hoy, la fabricación inteligente es caliente, y se ha convertido en una importante dirección de promoción para los principales países fabricantes. Estados Unidos tiene una "estrategia de reindustrialización", Alemania es "Industria 4.0", Japón se llama "Cadena de valor industrial" y China lanzó "Hecho en China 2025". Aunque la formulación es diferente, la visión última de todos es la misma, pero existen diferencias en los medios y la metodología para alcanzar los objetivos.

"Made in China 2025" toma la fabricación inteligente como la dirección principal de la estrategia. Bajo las políticas favorables, las principales empresas manufactureras de China no solo acelerarán su transformación, sino que las empresas extranjeras avanzadas también se unirán a los profundos cambios en curso en China, el mayor país manufacturero del mundo, en un esfuerzo por convertirse en el líder de la manufactura inteligente.

Como empresa sinónima en Japón, Mitsubishi Electric es muy optimista sobre el desarrollo de la industria manufacturera de China con el objetivo de fabricación inteligente, y está acelerando el desarrollo del negocio de fabricación inteligente en China.

1. Transformación de proveedores de servicios de fabricación inteligentes.

Esta es la segunda vez que Wang Jian trabaja en Mitsubishi Electric Automation. La primera vez fue entre 2005 y 2010. En abril de 2017, Wang Jian se convirtió en el presidente de Mitsubishi Electric Automation, centrándose en el negocio de fabricación inteligente en el mercado chino.

Wang Jian le dijo al "Gerente mundial": "El entorno económico actual y la primera vez que vine a trabajar en China ha sufrido grandes cambios. En ese momento, la industria manufacturera de China estaba en el período de rápido desarrollo de la automatización, y ahora está un período de gran desarrollo de fabricación inteligente. La automatización de Mitsubishi Motor también ha evolucionado de un proveedor de soluciones y productos de automatización industrial a un proveedor de soluciones de fabricación inteligente ".

Wang Jian dijo que en el próximo trimestre prestará más atención a la creación de valor para los clientes. Desde que asumió el cargo, la empresa ha establecido un departamento de promoción de fabricación inteligente dentro de la empresa y ha fortalecido los intercambios y la cooperación con gobiernos, institutos de investigación y universidades, y ha participado activamente en proyectos relacionados con la fabricación inteligente de China. En 2017, como uno de los primeros proyectos piloto de demostración de la Fabricación Nacional Inteligente del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, la Plataforma de Verificación de Pruebas Integrales de Fabricación Inteligente del Instituto de Tecnología e Instrumentación Integrada de la Industria Mecánica y Economía Integrada (denominada: Yihe Institute) se completó. Entre ellos, la línea de producción personalizada de demostración personalizada eF @ ctory de Mitsubishi Electric es la única en China que puede llevar a cabo redes de control industrial, seguridad funcional y seguridad de la información, requisitos técnicos generales de productos inteligentes, evaluación de eficiencia energética y otros elementos comunes básicos relacionados con la fabricación inteligente y estándares de aplicación de la industria. Línea de producción de demostración para investigación y verificación.

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Como empresa de fabricación con casi cien años de historia y profundos genes técnicos, en 2003, Mitsubishi Electric comenzó a proponer soluciones de fabricación inteligente eF @ ctory. Después de hablar con Wang Jian, "World Manager" descubrió que "personas" El énfasis y la aplicación de "colaboración de máquinas" y "basado en la escena" son las dos características de Mitsubishi Electric eF @ ctory. Wang Jian introdujo que eF @ ctory integra la automatización y la tecnología de TI con el objetivo de mejorar las operaciones desde el sitio de producción, dando rienda suelta a la sinergia entre personas, máquinas y TI para lograr una producción flexible y reducir el costo total de la cadena de suministro y la ingeniería cadena. Ayude a las empresas a impulsar y habilitar la fabricación inteligente para crear más valor.

Nagoya Manufacturing Co., Ltd., que se conoce como la "fábrica madre" de Mitsubishi Electric, fue la primera en introducir eF @ ctory, y ahora se ha convertido en la "fábrica modelo" para las soluciones inteligentes de fabricación de Mitsubishi Electric. Tome la "fábrica E4" de Nagoya Manufacturing Co., por ejemplo. Después de que la fábrica adopte el sistema eF @ ctory y la tecnología de Internet de las cosas (IoT), la eficiencia de la producción mejora aún más y el consumo de energía del equipo se reduce significativamente. En comparación con el sistema de pre-aplicación, el costo de energía de la fábrica se reduce en aproximadamente un 30%, y el consumo anual de electricidad de la planta de producción también se reduce en un 13%.

La fabricación de máquinas de automatización eléctrica de Mitsubishi (Changshu) Co., Ltd. (en lo sucesivo, planta de Changshu), la fábrica de modelos eF @ ctory en China, también es un ejemplo de muchas empresas manufactureras chinas que están en proceso de transformación. La planta de Changshu produce principalmente sistemas servo, controladores programables, interfaces hombre-máquina y otros productos, y también producirá robots industriales en el futuro. Con el fin de responder de manera flexible a la diversificación de la demanda del mercado, lograr una producción variable de múltiples variedades y acortar el tiempo de entrega y garantizar una alta calidad, la fábrica de Changshu se planificó inicialmente basándose en el concepto eF @ ctory, que no solo logra una producción eficiente pero también lo considera plenamente. Reducir el consumo de energía.

Además de implementar activamente la solución eF @ ctory en sí misma, Mitsubishi Electric inició y estableció eF @ ctoryAlliance en 2012, una empresa de renombre mundial que combina proveedores de software, fabricantes de equipos, integradores de sistemas y proveedores de componentes. A través de la "cooperación fuerte" para proporcionar a los clientes soluciones integrales. Actualmente, eF @ ctoryAlliance tiene aproximadamente 450 socios en todo el mundo. A finales de 2015, se lanzó oficialmente China eF @ ctoryAlliance. En solo dos años, ha habido alrededor de 100 socios, incluidas empresas e institutos de investigación. Hasta ahora, alrededor de 200 empresas se han convertido en clientes de Mitsubishi Electric eF @ ctory, y se han introducido más de 7,300 casos.


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