Fabricación inteligente Re-shuffles Made in China

- Nov 05, 2018-

Fabricación inteligente re-shuffles Made in China

En la actualidad, China ya es una potencia de fabricación típica, pero no es una potencia de fabricación.

El 4 de enero, en el simposio sobre la resolución del exceso de capacidad y el desarrollo de la industria del acero y el acero en Taiyuan, Shanxi, el primer ministro Li Keqiang señaló: "El año pasado, aún importamos algunas categorías especiales en el caso de una grave Excedente de producción de acero. Acero de alta calidad. No tenemos la capacidad de producir acero para moldes, incluidas las "bolas" en el cabezal del bolígrafo, que aún debe importarse ".

En este contexto, la reunión ejecutiva del Consejo de Estado celebrada el 27 de enero fusionó los dos planes de acción de "Internet" y "Made in China 2025" por primera vez. La reunión propuso promover la fabricación digital, en red e inteligente como punto de partida, acelerar la construcción de nuevas bases para la fabricación, como la tecnología de detección y control automático, la nube industrial y las plataformas de servicios inteligentes, e Internet industrial, y fomentar nuevos modelos de fabricación. , nuevos formatos, y nuevas tecnologías. producto.

La reunión también aclaró la introducción de 11 pautas de implementación de apoyo, planes de acción o planes especiales para la fabricación inteligente, la fabricación ecológica y la promoción de la marca de calidad, así como medidas específicas como el establecimiento de fondos especiales "Made in China 2025".

Ambición

En términos de fabricación verde, el reportero señaló que la industria de generación de energía a carbón ya está en acción. Por ejemplo, antes de que se lanzara oficialmente "Made in China 2025", el gigante del carbón chino Shenhua Group surgió como un "niño humectante" en el campo del carbón limpio y la electricidad. También propuso la visión de desarrollo del "13º Cinco Años", que está comprometida a convertirse en un suministro de energía limpia de clase mundial. Proveedores de soluciones empresariales y tecnológicas.

En diciembre de 2015, la reunión ejecutiva del Consejo de Estado decidió implementar completamente la transformación de emisiones ultra bajas y ahorro de energía de las centrales eléctricas de carbón. Antes de 2020, el consumo promedio de carbón por kWh de todas las plantas de energía activa debe ser inferior a 310 gramos, y el consumo promedio de carbón de las nuevas plantas de energía debe ser bajo. A 300 gramos.

Para la industria de generación de energía, esto no constituye mucha presión. Según el "Estado y perspectivas de la industria eléctrica de China" emitido por el Consejo de Electricidad de China, en 2014, el consumo nacional de carbón de 6,000 kW y más fue de 318 g / kWh.

Deng Xun, un analista de la industria del carbón y la electricidad de Anxun, también dijo que cuanto más difícil es ahorrar energía y reducir las emisiones de las centrales eléctricas de carbón, más difícil es hacerlo, pero si la inversión está en su lugar. , el poder de carbón puede ser limpiado. Tomemos como ejemplo el proyecto de la planta eléctrica Shenhua Guohua Huarong aprobado en 2015. Es una unidad generadora de carbón ultra-supercrítica. Una vez finalizada la operación, el consumo de carbón para el suministro de energía no superará los 273 g / kWh.

En la industria de electrodomésticos de uso intensivo de mano de obra, la combinación de "fabricación inteligente + Internet" se ha convertido en una tendencia. Haier, Midea, Gree, Hisense y otras empresas de electrodomésticos están promoviendo activamente la integración de la automatización de la producción y la información.

Midea ha realizado una gran inversión en fabricación inteligente. Wu Wenxin, vicepresidente de Midea Group y presidente de la unidad de negocios de aire acondicionado para el hogar, dijo a los reporteros que la automatización, la información y la inteligencia son las tres etapas de la estrategia de fabricación inteligente del aire acondicionado en los Estados Unidos. Desde la promoción de la automatización en 2011-2015, Midea ha invertido un total de 1.000 millones de yuanes en fabricación inteligente, con 562 robots existentes, con una tasa de automatización promedio del 16.9%, superior al promedio de la industria del 7%, y Salvó a 22,000 personas. En los próximos cinco años, Midea invertirá entre 4.000 y 5.000 millones de yuanes, y la tasa de automatización aumentará al 50% en 2018. El objetivo final es construir una fábrica inteligente.


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