Problemas que no pueden ser ignorados en la línea electromagnética

- Jan 15, 2019-

Problemas que no pueden ser ignorados en la línea electromagnética

Algunos peligros de calidad que no han sido notados

Es evidente la influencia de las propiedades eléctricas y mecánicas del alambre del imán sí mismo del motor, y la atención de cada fabricante y cliente es suficiente para explicar todo. La discusión aquí es realmente un problema que es común en el ordinario y no eficazmente evitados por el fabricante del motor. Los riesgos de calidad que no se han notado a menudo dar lugar a accidentes de calidad debido a la falta de conciencia.

1, peso de un eje y equipo que empareja

Experimentados maestros sinuosos más o menos con la experiencia: cuando la bobina electromágnetica se coloca horizontalmente y movida en comparación con el mandril de soporte, si la bobina es relativamente ligera, la bobina electromagnética periódicamente chocarán. Si la pintura de línea electromagnética tiene dureza suficiente, este peligro oculto puede ser ocultada.

En muchos casos, la bobina de la herida es defectuosa y no se puede ver a simple vista. Desemboca en el siguiente proceso y causa un problema increíble. Porque es inevitable que habrá pocos casos donde la regla tiene una pequeña cantidad de tiempo, y no existe razón suficiente que lo justifique. La peor situación es: a la inspección del proceso, la falla eléctrica al cliente de vez en cuando. Hay varias razones para este peligro oculto de la calidad:

● Hay no es ninguna consideración seria del problema correspondiente entre el peso del solo-eje del cable electromagnético y la velocidad del dispositivo;

● El proceso de bobinado hace que el agujero de la bobina a ser desigual, que hace difícil detectar la tensión desigual del alambre del imán de la bobina.

● es difícil de encontrar o detectar el desnivel del alambre del imán causado por la tensión desigual y el peeling del cuero de patente, a menos que el cable electromagnético se rompe cuando es grave. Para el caso donde el carrete es demasiado pesado, el problema es similar.

2. electromagnética alambre y la bobina final cara fricción

Cuando la bobina se coloca verticalmente, no hay ningún problema correspondiente entre el peso de la bobina y la velocidad del dispositivo, pero si la protección es inadecuada, el riesgo de la calidad será enterrado. A menudo es el caso de que no hay fricción entre el alambre electromágnetico y la cara del extremo de la bobina, sobre todo en el caso donde la cara del extremo no es lisa, fácilmente se daña la pintura del electroimán, y también es imposible la inspección post-proceso totalmente detectar y eliminar.

3, la bobina se daña o no cumple con los requisitos

Este problema es más problemático en carretes de madera. Puesto que la cara del extremo de la bobina de madera y el eje medio se separan, las posiciones comunes son propensas a diferentes grados de diferencia. Cuando se enrolla el cable electromagnético, especialmente cuando se enrolla la bobina del motor, algunos alambres electromagnéticos están atrapados en la bobina, que hace que el proceso de la bobina a ser bloqueados. El estancamiento o la penetración directa de la canilla se rompe. Este es un problema que fabricantes de alambre electromagnética deben enfrentar y resolver.

4, el cable electromagnético se dispersa

Sea un alambre redondo o un alambre plano, si el arreglo se dispersa, hará que la bobina gire desequilibrado cuando se enrolla la bobina, el cable electromagnético será sometido a tensión desigual, y el cable electromagnético está dañado al mismo tiempo , la bobina de bobina es desigual. No es propicio para el tejer más adelante, que también tiene un gran impacto en el rendimiento del motor.

5, el carrete y el posicionamiento de dispositivo no coincide con

La espiga de posición generalmente se utiliza para fijar el carrete para asegurar que la bobina del solenoide y el dispositivo de bobinado permanecen relativamente inmóviles, por lo que la bobina puede equilibrarse durante el proceso de bobinado. Sin embargo, de hecho, hay a menudo casos en que la bobina electromagnética es muy usada, resultando en un incremento en el diámetro y la incertidumbre posicional del orificio del posicionamiento, y la bobina es sacudida durante el proceso de bobinado.

6, el daño de molde de alambre en el cable electromagnético

Para bobinados de gran tamaño, la media de longitud de la bobina es relativamente largo, y el radio del giro experimentado por el cable electromagnético durante el proceso de bobinado es particularmente grande, que aumenta el grado de fuerza desigual en el proceso de liquidación de la cable electromagnético. Por esta razón, al establecer la velocidad del equipo, debe considerarse que la velocidad no es demasiado rápida y es asistida manualmente.

7, el problema de diseño al enrollar el alambre plano

Si el arreglo electromágnetico alambre en la bobina es mejor, es fácil asegurar la uniformidad durante la liquidación. De lo contrario, la herida de anillo bobina mal está formada, que afectan el efecto de la congelación en casos graves y causar incluso el tamaño de la bobina a ser demasiado pobres para embutir.

La inadecuación de todos los procesos de liquidación se reflejarán en diferentes grados en el proceso de tejer e incluso afectar el rendimiento del motor. La parte clave de la fabricación del motor es la fabricación de bobinas. Sólo mediante el procesamiento de todos los detalles es posible eliminar los peligros ocultos de la calidad del motor. En el brote.


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