Prueba de simulación de condiciones de trabajo del motor y análisis de resultados

- Jan 24, 2019-

Prueba de simulación de condiciones de trabajo del motor y análisis de resultados.

Con la mejora de la madurez de la automatización industrial moderna, los ingenieros tienden a simular el ciclo real de las condiciones de trabajo del motor y completar la prueba automática de temperatura, potencia y otros parámetros a través de la configuración del instrumento. Este documento presenta la prueba de simulación y los resultados de las condiciones de funcionamiento del motor de acuerdo con la disposición real. análisis.

La industria del motor necesita probar el cambio de temperatura del motor durante la operación, ya que la temperatura no puede exceder ciertos límites; También es necesario probar el voltaje, la corriente, la potencia, etc. del motor, y todos los parámetros deben mostrarse al mismo tiempo para una fácil visualización y control. Por supuesto, un sistema de prueba completo para las características del motor puede cumplir este requisito de prueba, pero el costo es demasiado alto, y los requisitos de precisión de muchos casos de prueba no necesitan ser tan complicados.

Si los parámetros eléctricos y el rendimiento de la temperatura solo se evalúan de manera integral, el registrador de adquisición de datos DM100 se puede usar con el medidor de potencia PA310 para cumplir con los requisitos de la prueba. Puede realizar el control automático de la prueba del motor y mostrar toda la información en el software de la PC al mismo tiempo. Centrarse en el enlace de control automático.

1.1 Descripción de la prueba de simulación

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La condición de trabajo real del motor es generalmente una secuencia fija de ciclos de funcionamiento y parada. ¿Cómo se realiza este estado de trabajo? La práctica habitual es hacer que el ingeniero cambie manualmente el interruptor. Este método no es capaz de captar con precisión el tiempo, y el segundo requiere mucho tiempo y trabajo. De hecho, mientras el módulo de salida digital del registrador de adquisición de datos pueda completar el ciclo del ciclo de trabajo del motor, es preciso, ahorra tiempo y ahorra mano de obra.

1.2 Simulación de las condiciones reales de trabajo del motor.

1, hardware y requisitos de conexión

El módulo de salida digital DM90YD se puede usar como salida de relé (contacto C) cuando se produce una alarma o puede activarse (ENCENDIDO / APAGADO) mediante la operación manual de la pantalla táctil.

Control de salida de OD: seleccione el modo de excitación, conecte COM y NC al terminal de entrada del relé externo y la red externa respectivamente, y la salida del relé externo se conecta a la fuente de alimentación y al motor.

La corriente de prueba del motor grande requiere que el relé se convierta en adquisición digital. El módulo DO puede transportar corriente, es un tipo de CA de control de CA, el voltaje de control de entrada es de 80 ~ 280VAC, la corriente de control es menor que 30mA, el voltaje de carga es de 24 ~ 480VAC, la corriente de carga es hasta 20A.

2, la configuración del canal de computación

El canal de operación A001 selecciona ON, y la expresión de operación se establece en: (Val (A1) +1)% 2400;

El canal de cálculo A002 selecciona ENCENDIDO y la expresión de la operación se establece en: Val (A1)> = 600? -1: 1; el límite inferior del rango es -2.00, y el límite superior del rango es 2.00.

3, configuración de expresión

(Val (A1) +1)% 2400, Val (A1)> = 600? -1: 1 es la fórmula de cálculo para realizar este modo de trabajo, que se puede configurar de acuerdo con diferentes necesidades.

Por ejemplo, debe configurar la operación en 5 minutos y detenerse durante 2 minutos. Solo necesita cambiar la fórmula a (Val (A1) +1)% 4200, Val (A1)> = 1200? -1: 1, porque el tiempo de actualización es de 100 ms, la fórmula El 4200 medio es el tiempo de marcha y parada Y el 1200 es el tiempo de parada.

4, configuración de alarma de canal de computación

Para realizar la ruptura del relé, configure el canal de alarma como se muestra en la Figura 6. El canal de alarma selecciona A002, el nivel de alarma 1 se activa, la selección de tipo es el límite superior, el tipo de salida selecciona el relé y el número de salida Se selecciona como X0102.

5, calcular y ver los datos.

Una vez completada la configuración, haga clic en la operación, seleccione Iniciar cálculo y observe el cambio en la descripción general o el gráfico de tendencias para realizar el control automático.

1.3 registrador de adquisición de datos y medidor de potencia con test.

De acuerdo con este método de conexión, el medidor de potencia está conectado con la adquisición de datos para realizar la visualización de medición híbrida, y el OD de la adquisición digital se utiliza para controlar automáticamente la operación y la parada del motor.

Caso de aplicación: Un usuario de motor desea realizar la operación de tres minutos del motor, el modo de operación continua de una parada de un minuto y la visualización simultánea de voltaje, corriente y temperatura. El DM100 y el PA310 se utilizan para realizar este requisito de prueba a través de la comunicación Modbus.

1.4 Resumen

La combinación del registrador de adquisición de datos y el medidor de potencia puede resolver los requisitos técnicos convencionales de la prueba de simulación del estado del motor, y la conexión es simple y la construcción también es muy rápida.


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