Causas y prevención de la corona en el extremo del devanado del estator del motor de alto voltaje

- Jan 12, 2019-

Causas y prevención de la corona al final del devanado del estator extremo del motor de alto voltaje

Características del campo eléctrico y medidas anti-corona en la ranura del motor.

La distribución del campo eléctrico en la ranura del motor es muy similar a la distribución de voltaje en el devanado del transformador a altas frecuencias (sobretensión). Cuando la muesca no se trata con un tratamiento anti-halado, la carga de fuga en el extremo se concentra principalmente en la capacitancia cerca de la ranura, por lo que el campo eléctrico en ese lugar se concentra, lo cual es fácil de generar corona. La capa de antihalación de resistividad constante o no lineal y la capa de antihalación de pantalla interna pueden hacer que el campo eléctrico en la muesca sea uniforme y evitar la corona final.

Cuando la ranura se trata con una laca de resistencia semiconductora (o tira), la distribución de voltaje está relacionada con su resistividad de superficie ρs. Cuanto mayor es ρs, más pronunciada es la distribución de voltaje, el primer extremo es halo; El valor de ρs es demasiado bajo, el lado exterior de la capa antihalación está primero mareado. El límite superior de ρs es generalmente de 5 × 109 ~ 1010 ohmios. El límite inferior de ρs es generalmente (1 ~ 5) × 107 ohmios.

La distribución del campo eléctrico de la capa primaria de antihalación de resistividad constante aún no es lo suficientemente uniforme. Si la resistividad disminuye hacia el núcleo, se puede obtener una distribución más uniforme del campo eléctrico. Para motores de alto voltaje con voltajes nominales más altos, se puede usar una capa anti-halación de resistividad secundaria (o multinivel). En general, la alta resistividad ρs2 es mayor que la resistividad media ρs1 en aproximadamente el cuadrado.

Cuando la superficie de aislamiento final adopta la capa antihalación de carburo de silicio, puede ajustar automáticamente la resistividad con la intensidad de campo aplicada para que la distribución de voltaje sea uniforme. Cuando se utiliza la capa antihaladora de la pantalla interna, cuando el aislamiento de la bobina se empaqueta en un cierto número de capas, se recubre una capa semiconductora, y la primera capa semiconductora es la más larga, y se acorta gradualmente más tarde. Esto hace posible formar un blindaje semiconductor similar a un buje capacitivo. Este método es muy estable y confiable para mejorar la distribución de los campos eléctricos. Sin embargo, el proceso estructural es complicado y el costo es alto, y solo se utiliza en un generador de alto voltaje con una capacidad particularmente grande.

La pintura anti corona utilizada para la bobina de aislamiento de mica en polvo epoxi generalmente se prepara agregando una cantidad apropiada de material conductor, como negro de humo, grafito o carburo de silicio, a la pintura de poliéster epoxi. El material conductor de la pintura es fácil de precipitar y debe agitarse uniformemente durante el uso.

Las lacas semiconductoras generalmente se recubren a mano con un cepillo, de acuerdo con la estructura anti-corona y los requisitos de la bobina. Cuando se ha solidificado el aislamiento principal, si se utiliza una estructura anti-halada de resistencia constante de primer orden, la parte de la línea recta se cepilla primero con una laca semiconductora de baja resistencia, y luego una capa de un paño de vidrio sin álcalis. Se aplica cinta o una cinta de asbesto. Después de envolver, aplique una capa de laca semiconductora de baja resistencia para infiltrarse en la cinta de vidrio o cinta de asbesto y seque a temperatura ambiente. El extremo se cepilla en el medio de la laca semiconductora, las dos lacas semiconductoras se deben lapear de acuerdo con las regulaciones, luego una capa de cinta de tela de vidrio está medio apilada, y luego la laca semiconductora se aplica dos veces, y el electrodo especial es Se utiliza para comprobar la bobina después del secado. Resistencia superficial.

Cuando se usa el proceso primario de anti-halación, después de que se envuelve la capa principal de aislamiento, una tira semiconductora de baja resistencia se apila a medias en la porción recta, y luego la tira semiconductora se bloquea en el extremo dos capas parcialmente empaquetadas, y Se especifican las dos tiras de semiconductor. La vuelta es buena Después de envolver la cinta semiconductora, se envuelve una capa de película de poliéster y luego se presiona en caliente.

Cuando se utiliza la estructura interna anti-halada de la pantalla, se debe garantizar estrictamente que su posición y regla cumplen con las regulaciones.

Prevención de la corona entre las diferentes fases y entre los accesorios.

El espacio entre el extremo y el bisel debe garantizar que no se produzca la corona bajo el voltaje de trabajo, y se puede usar un material compatible con la corona para llenar el espacio entre los miembros de fijación. El material adaptable se puede curar a temperatura ambiente o alta, y se utiliza el pegamento de curado a alta temperatura, y se debe hornear y curar con calor.


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