¿Cuáles son las formas de BOM?

- Jan 04, 2019-

4. ¿Cuáles son las formas de BOM?

4.1 Según el propósito.

El producto debe someterse a tres etapas de diseño de ingeniería, diseño de fabricación de procesos y fabricación. En consecuencia, en estos tres procesos, se produce una lista de materiales con nombres similares pero con contenidos muy diferentes, EBOM, PBOM y CBOM. Estos son los tres conceptos principales de BOM.

Ingeniería BOM - EBOM (EngineeringBOM):

La estructura de datos utilizada en la gestión de diseño de ingeniería de producto, que generalmente describe con precisión las especificaciones de diseño del producto y la relación de diseño entre las partes y las partes. Los formularios de archivo correspondientes incluyen principalmente programas de productos, catálogos de patrones, programas de cuotas de material, programas de clasificación de productos, etc.

Plan BOM - PBOM (PlanBOM):

Es el ingeniero de procesos quien diseñó el EBOM de acuerdo con el nivel de procesamiento y la capacidad de la fábrica. Se utiliza en el diseño de procesos y la gestión de fabricación, para comprender claramente la relación de fabricación entre las partes y las piezas, para rastrear cómo se fabrican las piezas, dónde se fabrican, por quién y por qué. Al mismo tiempo, PBOM es también una de las estructuras de datos de gestión clave para la gestión de la producción de MRPII / ERP.

De hecho, BOM es un concepto amplio. De acuerdo con diferentes propósitos, BOM tiene muchos tipos; Lista de materiales para planos de diseño, lista de materiales planificada, lista de materiales de fabricación para el ensamblaje del producto final, lista de materiales de costo para el cálculo del costo, lista de materiales de mantenimiento y reparación, etc. Los más comunes son:

Design BOM - DBOM (DesignBOM):

El DBOM del departamento de diseño es la información general del producto, y las representaciones de formato de texto comunes incluyen programas de productos, catálogos de patrones, programas de cuotas de materiales, etc.

La fuente de información de la lista de materiales de diseño es generalmente la barra de título y la información de la lista de piezas en los dibujos de diseño completos proporcionados por el departamento de diseño. A veces también incluye información sobre las tarjetas de manualidades compiladas por el departamento de procesos.

Las listas de materiales de diseño generalmente se agregan al final del diseño. Si hay un gran número de relaciones de préstamo, la lista de materiales de diseño se puede resumir al comienzo de la fase de diseño, y luego las tareas de diseño se programan de acuerdo con los componentes recién generados.

La vista electrónica correspondiente a menudo tiene la forma de un árbol de estructura del producto, y cada nodo en el árbol está asociado con varios atributos o información gráfica. Principalmente en el software PDM como datos básicos de gestión de productos y gestión de documentos.

Fabricación BOM - MBOM (ManufacturingBOM):

El MBOM del departamento de producción se basa en EBOM y se perfecciona de acuerdo con los requisitos de ensamblaje de fabricación, incluido el procesamiento de piezas JBOM y PBOM, tales como piezas en blanco, moldes y accesorios de acuerdo con los requisitos del proceso. También puede llamarse proceso BOM. Las expresiones de formato de texto comunes correspondientes incluyen la tabla de enrutamiento, la tabla de resumen de la operación de teclas, la lista de partes clave de partes importantes, la lista de partes de fabricación propia, la lista de partes generales, la lista de herramientas especiales generales, la lista de equipos, etc.

Fabricación de fuentes de información de la lista de materiales El departamento de proceso general prepara el contenido de la tarjeta de proceso, pero diseña la lista de materiales como el contenido de datos básicos.

La vista electrónica correspondiente se utiliza a menudo para ensamblar la parte de la lista de materiales de las piezas del producto. Las piezas a menudo están en forma de lista de materiales de la tecnología de procesamiento específica. El proceso de mecanizado BOM es más, o el flujo de proceso BOM se produce, y las herramientas y equipos están asociados con cada nodo en el árbol. Información del proceso, como horas de trabajo, bocetos de procesamiento, etc. El uso más valioso de la empresa es el proceso de ensamblaje de la lista de materiales, que se utiliza principalmente como datos básicos del plan de producción en el software ERP.

En cada proceso o paso, es necesario indicar específicamente el número de pieza, el nombre y la cantidad a cargar en este proceso.

Lista de materiales del cliente - CBOM (CustomerBOM):

La lista de materiales del cliente en realidad tiene dos significados, uno es filtrar el catálogo de productos ordenado por el cliente de todas las organizaciones de productos. Una lista de productos de una especificación específica ordenada por el usuario. Esta es principalmente una forma de expresión muy útil para las empresas que administran y organizan dibujos de productos de acuerdo con sus clientes. Esta situación es más común en los sistemas PDM. La situación en el sistema ERP es más complicada porque también considera el impacto de diferentes productos de pedido de clientes en el plan de producción, y también puede extenderse al alcance de la lista de materiales planificada.

Ventas BOM - SBOM (SALEBOM):

La lista de materiales de ventas forma parte de la estructura del producto que se configura de acuerdo con los requisitos del usuario. Las representaciones de formato de texto comunes correspondientes incluyen la lista de piezas básicas, la lista general de piezas, la lista de piezas especiales, la lista de opciones, la lista de piezas de repuesto, el aviso de cambio de solicitud especial, etc.

La fuente de información de la lista de materiales de ventas es generalmente un resumen de la información detallada de los diferentes tipos de piezas y componentes de una serie de productos.

La vista electrónica correspondiente a menudo tiene la forma de un árbol de configuración del producto, con cada nodo asociado con varios atributos o información gráfica. Principalmente en el software PDM como datos básicos de la gestión de la configuración del producto.

Reparar BOM - WBOM:

El departamento de servicio de mantenimiento se genera de acuerdo a los requerimientos de mantenimiento. El formato de texto correspondiente incluye la lista de piezas consumibles, la lista de piezas de repuesto y la lista de piezas consumibles. La fuente de la información de la lista de materiales de mantenimiento generalmente se selecciona de los atributos de registro correspondientes de la lista de materiales de diseño para obtener consumibles, piezas de repuesto y piezas consumibles.

El resumen generalmente se realiza en el software PDM y también se puede utilizar como datos básicos en el software ERP.

Compra de BOM - CBOM:

Se produce de acuerdo con las materias primas, las piezas estándar y los juegos completos de piezas comprados de acuerdo con los requisitos de producción. El formato de texto correspondiente incluye principalmente la lista de piezas compradas, la lista de piezas externas, la lista de piezas de fabricación propia y la lista de materiales.

La fuente de obtención de la información de la lista de materiales se deriva generalmente del resumen de información sobre los dibujos de diseño y las tarjetas de proceso. El plan de adquisiciones y el plan de producción están organizados por el departamento de compras o el departamento de preparación de la producción.

Los sistemas de PDM generalmente pueden resumir la información de la lista de materiales de adquisición correspondiente de acuerdo con los planos y la información del proceso, pero si desea obtener información de la lista de materiales de adquisición dinámica para el lote del producto, debe completarla en el sistema ERP. Por ejemplo, 100 lotes de listas de materiales compradas y 10,000 lotes de listas de materiales compradas pueden variar enormemente en la subcontratación y la subcontratación. El costo de subcontratación de las piezas que pueden estar disponibles en horas de lote es relativamente bajo, pero se puede hacer por sí mismo cuando el tamaño del lote es grande.

Lista de costos - CBOM (CostingBillOfMaterial):

Es producido por el sistema MRPII. Cuando la empresa define el costo estándar de la pieza, el costo recomendado y el estándar de administración de costos actual, el sistema genera automáticamente el CBOM acumulando el PBOM y el centro de mecanizado. Se utiliza para el control de costos de fabricación y el análisis de la variación de costos.

La integración más estrechamente relacionada es EBOM controlada por PDM y MBOM en MRPII.


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