El método de depuración del cableado eléctrico.

- Jan 11, 2019-

En segundo lugar, el método de depuración del cableado eléctrico.

Una vez que se complete el cableado, realizaremos la depuración de línea para garantizar que no haya errores.

En primer lugar, tenemos que comprobar si el cable está conectado incorrectamente. No conecte el cable del motor A al motor B. El cable del ventilador A está conectado al ventilador B, especialmente la línea que lleva el mismo tubo. El cable de control tiene el mismo cable. El color o número correspondiente a cada terminal en el bloque de terminales del armario eléctrico corresponde al punto de operación de campo. Por ejemplo, un botón corresponde a una línea amarilla, pero cuando llega al terminal del gabinete eléctrico, se conecta con una línea verde. Estos deben ser revisados cuidadosamente. Mire la fase del motor entre el cortocircuito, verifique si hay un cortocircuito con el chasis, si hay un circuito abierto, si el botón y las líneas indicadoras y el cableado de la terminal coinciden con el diagrama del circuito, y así sucesivamente.

En segundo lugar, el circuito debe ser depurado primero. Deberíamos depurar un armario eléctrico en un armario eléctrico. Por ejemplo, el primer armario eléctrico es todos los circuitos del motor. Podemos presionar el interruptor hacia arriba y mover el contactor para ver si el motor está invertido. Si lo contrario se cambia inmediatamente. Luego intente el segundo gabinete eléctrico, como el circuito del ventilador, y mueva el contactor para ver si el ventilador está invertido.

Tercero, depure todos los botones, ahora muchos botones del sistema de control están conectados al PLC, podemos presionar cada botón en el lugar, otra persona en el PLC para observar que el indicador de entrada correspondiente no es brillante; de lo contrario, averigüe los motivos. Resuelva el problema y asegúrese de que todas las señales de los botones estén bien y que la luz del botón esté encendida.

Cuarto, depure todas las señales de retroalimentación del circuito principal, como todos los motores en el primer gabinete eléctrico. Podemos mover el contactor uno por uno para verificar si la señal se devuelve al PLC. Si no es así, compruebe la línea. Observe si se muestrea la señal de muestreo, como el amperímetro conectado al transformador de corriente. Use un destornillador para sostener el contactor y observar el medidor de corriente para la indicación de corriente.

Quinto, ejecute manualmente el inversor, el regulador de CC, compruebe si el motor tiene algún problema, la caja de engranajes no tiene ningún ruido anormal y el encoder del motor no tiene realimentación. Por ejemplo, esta vez estamos depurando el gobernador de 590 DC. Hicimos una simple caja de botones pequeños. Uno de los dos interruptores de selección se usa para iniciar uno para habilitar. Se usa un potenciómetro para dar una señal de 0-10V. Conectamos la caja de botones al gobernador y luego podemos. El motor se pone en marcha y la señal de realimentación del codificador se puede ver en el 590. Por ejemplo, cuando se prueba un motor de CC, notificaremos un error inmediatamente. Esto se debe a que la dirección de la realimentación del codificador es opuesta a la dirección real del motor, y la dirección del motor es correcta. Así que revertimos las señales A y B del codificador. Es.

Sexto, verifique si la fuente de señal de todas las demás señales de realimentación puede enviar la señal al PLC normalmente. Por ejemplo, para un aparato eléctrico, usamos el transformador para muestrear la señal actual para activar el relé intermedio, y usamos la señal normalmente abierta del relé intermedio para retroalimentar al PLC. Podemos usar el tornillo para presionar el contactor de este aparato para energizar, observar si el indicador de entrada correspondiente del PLC está encendido y asegurarnos de que no haya problemas con la señal de realimentación. Por ejemplo, si un sensor de posición en el sitio retroalimenta valores de resistencia diferentes a medida que se mueve la posición, podemos mover la posición para permitir que una persona mida si el valor de resistencia del otro extremo de la línea del gabinete eléctrico cambia normalmente para asegurar una retroalimentación normal de La señal de resistencia y eliminar la línea. La retroalimentación causada por el problema es incorrecta.

En este punto, básicamente podemos eliminar los problemas de línea uno por uno, puede continuar con la siguiente depuración del programa PLC, el conjunto completo de depuración de vinculación de equipos.

Resuma el contenido anterior, lo real es instalar la línea primero, luego colocar la línea secundaria, colocar un cable de especificación para completar la punta de cobre para conectar la línea, una etapa y una etapa para completar; al realizar la depuración, primero verifique la seguridad de la línea, luego depure la dirección del motor y luego asegúrese de que la operación manual sea normal, la señal regresa al PLC u otro controlador. Paso a paso, piense con claridad, encuentre problemas y resuélvalos, mejore su capacidad para trabajar. Espero ser de ayuda.

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