Programa de control de la máquina de serigrafía rotativa.

- Nov 12, 2018-

Programa de control de la máquina de serigrafía rotativa.

Printing machine

1. Descripción del modelo

Modelo: Equipo textil - máquina de impresión - máquina de serigrafía rotativa

El sistema de control de la máquina de serigrafía rotativa doméstica se divide principalmente en dos tipos. Una es controlar y manejar todo el conjunto de productos importados, como Yaskawa, etc. La función general y el rendimiento de este esquema son mejores, pero el costo del sistema es alto, de mantenimiento y uso. El costo es alto, la programación y la depuración son complicadas; el otro es el sistema de control hecho por el fabricante nacional con servoaccionamiento estándar. La ventaja de este esquema es que el precio es bajo, pero como el servoaccionamiento es un producto estándar, no puede cooperar efectivamente con el sistema de control. La estructura del sistema de control está hinchada y dispersa, el cableado es complicado y la fiabilidad es baja.

2. Descripción del programa.

1. Control de sincronización de velocidad del paño, sala de secado y unidad de caída

En este esquema, la alimentación, la sala de secado y la unidad de caída se accionan mediante un motor asíncrono, el inversor se ajusta, la señal del encoder del motor se conecta al inversor (para control vectorial del inversor), y también se conecta al PLC, PLC de acuerdo con la impresión guía Con la velocidad de la correa, el algoritmo de ajuste PID se utiliza para controlar la velocidad de rotación del inversor para lograr el propósito de sincronizar con la correa de guía de impresión. Al mismo tiempo, el funcionamiento proporcional de las tres correas de conducción relativas se puede realizar mediante el ajuste de la interfaz superior hombre-máquina.

2. Sincronización de la posición del rollo neto

La sincronización de la posición del rollo web se realiza mediante el módulo de impresión especial EM261.

El módulo de impresión EM261 está especialmente diseñado para la industria de la impresión. Se puede conectar al bus posterior del PLC CTSC-200. El PLC CTSC-200 controla el EM261 llamando al programa de la biblioteca. El EM261 contiene cuatro salidas de pulso de 500 kHz para controlar el servo del grupo de color de impresión y tiene cuatro entradas de pulso de alta velocidad de 200 kHz para la realimentación de la posición del codificador del controlador. Cada módulo EM261 puede controlar 4 ejes servo de forma síncrona. Un PLC CTSC-200 puede colgar 5 módulos EM261, que pueden controlar y controlar 20 servo ejes de forma síncrona.

3. Control de color

En esta solución, el servo de malla rotativa adopta el servodrive de la serie Hexin H1A, y el servodrive H1A integra la función de ajuste de fase interna, es decir, el controlador puede superponer la señal del PLC para corregir la desviación de impresión.

En aplicaciones prácticas, cuando es necesario corregir la fase de un determinado rodillo de malla, el operador puede establecer la cantidad de corrección en el PLC, y el PLC transmite al servomotor H1A a través del bus CANopen, y el conductor H1A puede controlar el Motor para compensar la desviación de fase.

4. Interfaz de operación

En este esquema, hay tres interfaces hombre-máquina de 10 pulgadas ubicadas cerca de cada unidad para que el operador las pueda operar y controlar fácilmente. Cada rodillo de malla tiene un panel de operación para operar las unidades correspondientes.

Todas estas HMI y paneles de operador se comunican con el PLC a través del bus.


Artículo anterior:Solución global del sistema de ascensores. Siguiente artículo:¿Cuáles son los métodos para analizar y analizar las fallas de las líneas de control eléctrico de máquinas herramienta?