Modificación de imán permanente no inductor síncrono inversor.

- Nov 13, 2018-

Aplicación del convertidor de frecuencia síncrono no inductivo de imán permanente PI9200E en la transformación de la máquina de moldeo por inyección

Visión general

Las máquinas de moldeo por inyección y las extrusoras son los principales equipos de producción en la industria del plástico. También son los principales equipos que consumen energía. Se les conoce como "tigres eléctricos" y su consumo de electricidad representa aproximadamente el 80% de la electricidad producida por las empresas. La máquina de moldeo por inyección consume una gran cantidad de electricidad, lo que, por un lado, provoca un enorme desperdicio de energía eléctrica en toda la sociedad. Por otro lado, el costo de producción de la empresa sigue siendo alto y el producto carece de una ventaja competitiva, lo que afecta seriamente los beneficios económicos de la empresa.

El proceso de la máquina de moldeo por inyección generalmente se divide en varias etapas, tales como sujeción, inyección, fusión, mantenimiento, enfriamiento y apertura del molde. Cada etapa requiere diferente presión de trabajo y flujo. Para el motor de la bomba de aceite, el proceso de moldeo por inyección se encuentra en un estado de carga cambiante. En el sistema hidráulico de la bomba dosificadora, el motor de la bomba siempre proporciona un flujo constante a una velocidad constante y el exceso de aceite hidráulico se devuelve a través de la válvula de rebose. Este proceso se llama regulación de alta presión. Según las estadísticas, la pérdida de energía causada por la aceleración a alta presión es tan alta como 25-60%. Al mismo tiempo, debido a la circulación a largo plazo del fluido hidráulico, la fricción severa con las partes hidráulicas y las partes mecánicas hace que la temperatura del aceite sea demasiado alta, el ruido sea demasiado grande y la vida útil mecánica se acorta

En segundo lugar, el breve proceso de renovación del programa PI9000.

En la transformación síncrona de imán permanente de la máquina de moldeo por inyección, el esquema de control adopta el método de comparar las señales dobles de flujo y presión, y el esquema de control puede garantizar que el usuario ajuste los parámetros del inversor al reemplazar el molde del producto. . Además, la señal de control está completamente aislada eléctricamente de la señal de la máquina de moldeo por inyección, que no causa interferencia al controlador de la máquina de moldeo por inyección y afecta la calidad del producto.

1, selección del convertidor de frecuencia

El motor de la bomba de aceite utilizado en esta máquina de moldeo por inyección modificada es un servomotor síncrono no inductivo de imán permanente de 14KW. Por lo tanto, el inversor utiliza el inversor especial de control vectorial no inductivo síncrono sin imán permanente PI9230E015G3. Para cumplir con los requisitos de control del rápido inicio-parada del proceso de moldeo por inyección, debe seleccionarse una resistencia de frenado adecuada. De acuerdo con los requisitos de control de selección de la resistencia de frenado del inversor, configure la resistencia de frenado de 40Ω / 1500W.

2, cableado del terminal de control del inversor

De acuerdo con los requisitos de control de proceso de la máquina de moldeo por inyección, los terminales de control del inversor utilizan los terminales de control analógico AI1, AI2, GND. Terminales de control digital DI1, DI2, COM. Las salidas de relé 1 terminales TA1 y TC1.


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