Precisión de microsegundos con POWERLINK

- Nov 13, 2018-

Precisión de microsegundos con POWERLINK

Para igualar el rendimiento de los equipos de levas mecánicas, todos los servomotores y motores paso a paso deben alcanzar una precisión de sincronización de microsegundos. Los equipos de visión e impresión en línea también deben tener la misma alta precisión. POWERLINK mejora en gran medida los tiempos de ciclo, la precisión de disparo y el seguimiento del producto, ayudando a abordar muchos de los desafíos asociados con la codificación y el etiquetado de alta velocidad. La integración de dispositivos de terceros con POWERLINK también reduce la cantidad de cableado necesario para incorporarlos al sistema de control de la máquina.

“La tecnología POWERLINK permite que la comunicación en microsegundos alcance un nivel de sincronización increíble, lo que permite una comunicación eficiente y confiable del motor, incluso a través del anillo deslizante en la torreta. "POWERLINK también nos ayuda en la inspección visual en línea de alta velocidad y la impresión ha logrado los resultados que queremos". Presidente de WLS, TedGeiselman

Seguro y confiable

Las pantallas multitáctiles AutomationPC910 y AutomationPanel900 se seleccionaron para proporcionar computación de la máquina y rendimiento de HMI. Esta solución permite a WLS controlar el uso de la función de la máquina en función de la información de inicio de sesión de cada usuario. Los usuarios pueden restringirse a cualquier combinación básica de operaciones y funciones de mantenimiento avanzadas, o se les puede otorgar una funcionalidad de administrador completa. En comparación con las etiquetadoras WLS anteriores, la tecnología de seguridad integrada B&R no solo reduce aún más la cantidad de cableado, sino que también proporciona una opción de configuración de múltiples máquinas para una respuesta de seguridad completamente programable. Además, la integración de PC modular y HMI proporciona la máxima flexibilidad para un rendimiento de procesamiento extendido y futuras actualizaciones de la máquina.

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Tamaño reducido y rendimiento superior

Las etiquetadoras WLS a menudo se integran en la línea de envasado. El RL-420/760 y el RL-840N no solo brindan a los clientes de WLS la flexibilidad de usar un sistema de recetas programables de cambio rápido, sino que también contribuyen a una huella más pequeña con una relación precio / rendimiento más alta gracias al motor paso a paso Bega Lai. eficaz.

"La topología de hardware flexible y escalable basada en las comunicaciones de POWERLINK nos permite implementar una arquitectura de control distribuido que se adapta a las especificaciones de nuestra máquina", dijo el presidente de WLS, Ted Geiselman. "Esto no solo reduce el tamaño general de la caja eléctrica, sino que también mejora el rendimiento de la máquina".

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Las etiquetadoras actuales sensibles a la presión de WLS y las etiquetadoras rotativas precortadas dependen del hardware y software de B&R. "En el futuro, continuaremos expandiendo el uso de los productos B&R en nuestras etiquetadoras y otras plataformas", concluye Geiselman.


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