Desarrollo mecanizado de pequeños bobinados de motor.

- Jan 24, 2019-

Desarrollo mecanizado de pequeños bobinados de motor.

El proceso de integración del devanado de motores pequeños ha sido operado manualmente durante mucho tiempo, con alta intensidad de mano de obra y baja eficiencia de producción, lo que es inconsistente con otros procesos de producción de motores y no cumple con los requisitos de producción en masa. Por lo tanto, la mecanización y automatización del devanado a granel es la principal tendencia en el desarrollo de procesos de fabricación de devanado de motores pequeños. En los últimos años, la mecanización y automatización a granel de bobinas de motores pequeños de China ha logrado ciertos resultados, y los equipos integrados automáticos han entrado gradualmente en algunos fabricantes de motores.

El bulto mecánico del pequeño bobinado del motor se divide en método directo y método indirecto Sra. Participa en compartir algunos contenidos contigo hoy.

1 método embebido directo

El método directo también se denomina método de devanado recto. Es para conectar directamente el cable a la ranura del núcleo, que se utiliza principalmente para el rotor de CA o el devanado de armadura de CC embebido. La aplicación práctica de la máquina de línea de bobinado de rotor o armadura generalmente está equipada con medición automática, cambio de trabajo automático, sujeción automática de la pieza de trabajo y otros dispositivos, la estructura es más complicada.

2 método incrustado indirecto

El método indirecto es enrollar el cable en una bobina y luego en la ranura del núcleo, que se utiliza principalmente para el devanado en masa del devanado del estator. Comúnmente se utilizan métodos de extracción, y uno es el método de choque electromagnético.

El método de extracción a menudo se utiliza para los devanados concéntricos de una sola capa, que se pueden extraer en un paso o en varias etapas, y la plenitud del tanque puede alcanzar aproximadamente el 75%. El principio del funcionamiento de la máquina de alambre suelto: el dedo guía se extiende hacia el círculo interior del núcleo de hierro, y su función es equivalente a extender la muesca del núcleo de hierro en la dirección axial. La posición de cada dedo guía es opuesta al diente, y el índice guía es igual al número de dientes. La bobina está premontada en el dedo guía. A medida que avanza el empujador, el borde de la bobina se introduce en la ranura a lo largo de la ranura de retención del dedo guía, y los dientes del empujador empujan todos los cables que quedan cerca de la ranura en la ranura. El espacio entre los lados de la ranura de la guía debe ser igual al múltiplo del diámetro del cable para evitar que el cable se atasque cuando entre en la ranura. El troquel de ranura se inserta en la ranura a lo largo del borde de la bobina, presionando el cable que ha ingresado en la ranura. Los extremos de la bobina se deslizan fuera de los dedos a medida que el empujador avanza hacia la carrera para mantener los extremos alineados.

El método de impacto electromagnético utiliza un condensador para descargar, genera un impulso eléctrico, genera una corriente fuerte y una fuerza de impacto electromagnético en la bobina, empuja la bobina hacia el estator o la ranura del rotor, y la boca de campana del extremo de la bobina está formada por inercia. Como la fuerza electromagnética es grande, el cable se deforma por la presión después de insertarse en la ranura, y el lado de la bobina se comprime fuertemente en la ranura, y la velocidad de llenado de la ranura puede alcanzar el 80% o más.

Cuando se utiliza el método de impacto electromagnético, primero se inserta la bobina que se va a incrustar en la ranura del propulsor de la bobina, el propulsor está dispuesto en el núcleo del estator, la ranura se alinea con la ranura del estator y se forma un canal para guiar el alambre en la ranura. Un dispositivo de cortocircuito no magnético (es decir, un anillo de cortocircuito, hecho de cobre o aluminio) se fija al extremo inferior de la hélice. Cuando el banco de condensadores se descarga y se aplica una corriente de pulso a la bobina que se va a incrustar, se genera un flujo magnético en el núcleo de la hélice y se genera el dispositivo de cortocircuito. Corrientes de Foucault inductivas y flujo. Los dos flujos magnéticos se repelen entre sí y generan una fuerza repulsiva que empuja la bobina hacia la ranura del núcleo del estator.

Las empresas en el proceso de incrustación mecánica experimentarán diferentes grados de proceso de ejecución. Si el tratamiento previo es inadecuado, la tasa de fracaso será mayor después de ponerse en uso. En comparación con la operación manual pura, el factor humano se excluye porque el equipo no puede ser objetivo. El suelo percibe la insuficiencia de algunos procesos. En particular, la producción mecanizada es más adecuada para la producción en masa y no es aplicable cuando las especificaciones son desviadas.


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