Modo de configuración de ventilador de tiro inducido de gran unidad de potencia térmica

- Nov 05, 2018-

Modo de configuración de ventilador de tiro inducido de gran unidad de potencia térmica

I. Resumen de antecedentes

Como uno de los principales contaminantes en las centrales eléctricas de carbón, los óxidos de nitrógeno y el hollín atraen cada vez más la atención nacional después de que las emisiones de dióxido de azufre se controlan gradualmente.

En 2011, el Ministerio de Protección del Medio Ambiente promulgó una nueva norma: las normas de emisión para los contaminantes térmicos de las centrales térmicas (GB13223-2011). De acuerdo con los requisitos estándar, a partir del 1 de enero de 2012, la emisión de óxidos de nitrógeno de las nuevas unidades de energía térmica debería alcanzar los 100 mg / m3; a partir del 1 de julio de 2014, a excepción de las unidades especiales, los requisitos de emisión deben alcanzar los 200 mg / m3. El resto también son necesarios para alcanzar los 100 mg / metro cúbico.

Con el fin de implementar la Ley de la República Popular China sobre Prevención y Control de la Contaminación Atmosférica, mejorar la calidad del ambiente atmosférico y construir una economía de desarrollo sostenible, todas las nuevas unidades de energía térmica a carbón han requerido proyectos de desnitración sincrónica. . Las actuales unidades de energía térmica a carbón también han sido denitrificadas. Los requisitos de transformación técnica del equipo correspondiente, como precalentadores de aire y ventiladores de tiro inducido, también son urgentes.

Al mismo tiempo, junto con la reforma de desnitrificación, las principales centrales eléctricas también están promoviendo activamente la eliminación del polvo, añadiendo economizadores a baja temperatura, reformas secundarias de desulfuración, etc., y la resistencia del sistema de gases de combustión está mejorando constantemente. En este contexto, cómo equipar el ventilador de tiro inducido es un tema de gran preocupación.

En la actualidad, solo se consideran la resistencia a la desnitrificación y la resistencia de tiro inducida original. El diseño completo del ventilador de tiro inducido es de aproximadamente 5500-6500 Pa. Teniendo en cuenta la resistencia de desnitrificación, la resistencia de tiro inducida original y la resistencia del sistema de desulfuración, el diseño completo del ventilador de tiro inducido es de aproximadamente 8000-10500 Pa; La transformación de eliminación de polvo, el diseño del proyecto parcial de la central eléctrica de algunas centrales eléctricas, incluso llegó a 12000Pa.

En segundo lugar, el plan de transformación.

Según las estadísticas incompletas de 2012, hay 674 conjuntos de 337 unidades de 96 centrales eléctricas con más de 300 MW de potencia térmica a gran escala y planes claros. Además de un pequeño número de unidades importadas, el ventilador centrífugo se sigue utilizando debido a la falta de espacio en las proximidades del ventilador de tiro centrífugo original. Además, el ventilador combinado de la unidad de potencia térmica a gran escala generalmente adopta el ajuste dinámico y el ajuste estático, y el ajuste estático es ligeramente dominante.

Según las estadísticas, si la unidad de gran potencia térmica es solo desnitrificación + aire inducido, se utilizan más ventiladores estáticos. Si la denitración + aire inducido + desulfuración, el llamado ventilador "tres en uno", tiene diferentes modos de configuración.

Debido al pequeño flujo, la gran presión y la pequeña velocidad específica, la unidad de clase de 300MW generalmente excede el rango de selección estática y adopta el ajuste dinámico.

La unidad de clase de 600MW combinó el ajuste estático del ventilador y el ajuste dinámico se dividen igualmente en colores de otoño;

El ventilador combinado de la unidad de clase 1000MW adopta el modo de control de velocidad ajustable con veleta fija, y una pequeña parte adopta el ajuste dinámico.

En el entorno de promover el ahorro de energía y la reducción de emisiones, los ventiladores de regulación estática y centrífugos puros tienen una eficiencia baja y una eficiencia de operación baja, lo que obviamente no puede representar la productividad más avanzada. Actualmente, el ventilador de tiro inducido a gran escala en el mercado es generalmente dinámico o ajuste estático + regulación de velocidad.

El área de alta eficiencia del ventilador centrífugo es elíptica, el eje corto y la curva característica de resistencia del sistema son casi paralelas, el área de alta eficiencia tiene una gran pérdida de estrangulamiento, la eficiencia de operación de carga baja es baja y la eficiencia es 30-40% cuando se opera con una carga del 50%;

El área de alta eficiencia del ventilador de regulación estática es casi redonda, el área de alta eficiencia es general, la eficiencia de operación de carga baja es mayor que la centrífuga y el ajuste dinámico es menor. La eficiencia es de aproximadamente 50-60% cuando se opera con una carga del 50%; el ajuste estático + el ajuste de la velocidad puede hacer que el ventilador mantenga una eficiencia de operación de más del 80% en casi todas las cargas.

El área de alta eficiencia del ventilador dinámico es elíptica, el eje largo y la curva característica de resistencia del sistema son casi paralelas, el área de alta eficiencia es amplia y la eficiencia de operación de carga baja es relativamente alta. La eficiencia todavía es de alrededor del 60-65% cuando se opera con una carga del 50%.

En tercer lugar, la comparación técnica

Lubricación y refrigeración.

● El ventilador de ajuste estático adopta lubricación con grasa + enfriamiento por aire, limpieza en el lugar, sin contaminación, y el efecto de enfriamiento es general.

● La lubricación de la piscina de aceite del ventilador ajustada dinámicamente + el efecto de enfriamiento y enfriamiento del aceite de circulación es bueno, pero la calidad de los sellos domésticos es inestable, existe la posibilidad de fugas de aceite en el sitio.

Resistencia al desgaste

● Debido a las características de la aceleración meridional, el ventilador de regulación estática solo tiene un área de paso de flujo de back-end estrecha y no es fácil de usar. Incluso después del desgaste, puede repararse mediante soldadura de reparación, y el impulsor tiene una larga vida útil. La aleta guía trasera es reemplazable y puede reemplazarse sin detener la máquina. Si se adopta la velocidad, la resistencia al desgaste mejora considerablemente cuando el trabajo a largo plazo es a una velocidad media y baja.

● El ventilador dinámico es relativamente alto en velocidad lineal. La resistencia al desgaste no es tan buena como el ajuste estático a la misma velocidad, y una vez que la eficiencia de desgaste se pierde rápidamente, solo se reemplaza la cuchilla en su totalidad. Las aletas de guía traseras deben reemplazarse con la carcasa como un todo.

Mantenimiento y revisión.

● El ajuste del impulsor del ventilador de ajuste estático y el conjunto del cojinete principal es muy conveniente y simple, y puede completarse en 24 horas. El costo de mantenimiento es bajo, la grasa se puede agregar una vez al mes y casi no hay costo de mantenimiento.

● Se requieren al menos 48 horas para cambiar y desmontar las aspas del ventilador. El desmontaje y el montaje del conjunto del cojinete principal se pueden completar en 48 horas. Los requisitos de calidad de las piezas y sellos del sistema hidráulico son altos, y el costo de mantenimiento es mayor que el del ventilador de ajuste estático.

eficiencia operativa

● La eficiencia máxima del ventilador estático es del 86-87% y la baja eficiencia de carga es baja. Después del ajuste de la velocidad, la eficiencia de la carga total está básicamente por encima del 80%.

● La eficiencia máxima del ventilador dinámico puede alcanzar el 90%, y la eficiencia de carga baja es relativamente alta, que puede alcanzar más del 60%.

confiabilidad

● El ventilador de ajuste estático tiene una estructura simple, pocos componentes y alta confiabilidad. Incluso si la conversión de frecuencia está instalada, la frecuencia de energía puede operarse debido al fallo de conversión de frecuencia, y la confiabilidad no tiene ningún efecto adverso.

● Hay muchos componentes dinámicos del ventilador, y la cantidad de trabajo requerido para el mantenimiento es grande. Una vez que el mantenimiento es deficiente o el mantenimiento extenso, la tasa de accidentes es alta y la fiabilidad es relativamente baja.


Artículo anterior:5 estaciones de bombeo SCADA basadas en el sistema de comunicación de seguridad Saiyuan. Siguiente artículo:Foco técnico de la instalación de equipos electromecánicos para sistemas de control automatizados.