En primer lugar, las características de los aerogeneradores de doble alimentación.

- Dec 12, 2018-

En la actualidad, los generadores de turbinas eólicas con cajas de engranajes incluyen principalmente aerogeneradores de doble alimentación y aerogeneradores de frecuencia variable de potencia total, de los cuales la cuota de mercado de aerogeneradores de doble alimentación supera el 90%. Lo siguiente se enfoca en las características, aplicaciones de mercado y tendencias de desarrollo de aerogeneradores de doble alimentación.

En primer lugar, las características de los aerogeneradores de doble alimentación.

El aerogenerador de doble alimentación tiene las siguientes características:

1. Tecnología madura y calidad confiable. Desde la revolución industrial, la transmisión de engranajes se ha convertido en el método de transmisión más maduro y convencional, ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, construcción naval, automóviles, relojes y otros campos industriales y residenciales. Las turbinas eólicas tienen un entorno de trabajo hostil y requieren una alta fiabilidad. La tecnología de caja de engranajes de alta potencia y alta velocidad adoptada por la unidad de doble alimentación se ha aplicado desde la década de 1990, y su tasa de fallos en la energía eólica es inferior a la de los sistemas eléctricos y los sistemas generadores. El impulsor + caja de cambios + generador tiene una estructura de cadena de transmisión simple, una distribución razonable de varias cargas y una alta confiabilidad de calidad general.

2. Alta eficiencia y excelente rendimiento de costos. La tecnología asigna efectivamente la configuración de parámetros del sistema de transmisión mecánica y el sistema de generación de energía, y aumenta la velocidad del motor a través de la caja de engranajes de alta velocidad, lo que mejora en gran medida la eficiencia del generador. Al mismo tiempo, el modelo solo tiene una potencia de deslizamiento de 1/5 a 1/3 de la potencia nominal a través del convertidor, y la pérdida de energía del convertidor es pequeña. La máquina tiene alta eficiencia y excelente rendimiento en costos.

3. La mantenibilidad es buena. El aerogenerador de doble alimentación generalmente adopta la estructura de transmisión de la pala + cubo + caja de cambios + acoplamiento + generador. Los componentes principales de esta estructura son relativamente independientes y se pueden mantener y reparar por separado. El mantenimiento en el sitio es fácil y el tiempo de respuesta es oportuno.

4. La calidad de la energía es buena, baja tensión a través de la capacidad. La turbina eólica de doble alimentación adopta el motor de inducción de doble alimentación y parte de la tecnología del convertidor de potencia, y más del 70% de la energía eléctrica generada se envía a la red a través del estator, dando como resultado pequeños armónicos y buena calidad de energía. Al mismo tiempo, la tecnología tiene las características de factor de potencia ajustable, control conveniente de la potencia activa y reactiva, y un buen rendimiento de paso de baja tensión, que permite un acceso amigable a la red.

Sin embargo, en el funcionamiento real de grandes aerogeneradores, la caja de engranajes es un componente con un alto índice de fallas. Debido a que los aerogeneradores generalmente se instalan en el viento, como montañas, áreas silvestres, playas, islas, etc., están sujetos a la fuerza del viento de cargas que cambian irregularmente y al impacto de fuertes ráfagas. A menudo se ven afectados por el frío extremo y la diferencia de temperatura extrema, y el entorno natural. El tráfico es inconveniente, la caja de engranajes está instalada en el espacio estrecho en la parte superior de la torre. Una vez que se produce la falla, la reparación es muy difícil, por lo que la confiabilidad y la vida útil son mucho más altas que los requisitos de la maquinaria general. Por ejemplo, los requisitos del material del componente, además de las propiedades mecánicas en condiciones normales, también deben tener las características de resistencia al frío y frágil a baja temperatura; la caja de engranajes debe funcionar sin problemas para evitar vibraciones y golpes; y se deben asegurar suficientes condiciones de lubricación. Para áreas con grandes diferencias de temperatura entre el invierno y el verano, se deben proporcionar dispositivos adecuados de calefacción y enfriamiento. También configure puntos de monitoreo para controlar de forma remota el estado de operación y lubricación.


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