Sensor de Balluff aplicado con éxito a la línea de producción de galletas de galletas

- Jan 28, 2019-

Sensor de Balluff aplicado con éxito a la línea de producción de galletas de galletas

A muchos amantes de la comida les gusta hacer comida hecha a mano: pan hecho a mano, galletas hechas a mano, pasteles hechos a mano, además de los ingredientes de los ingredientes, la singularidad de cada producto también atrae a los jóvenes a quienes les gusta la novedad.

Sin embargo, en el lote de la línea de producción de galletas / galletas, la forma de asegurarse de que la masa de varios metros de ancho haya pasado a través de la máquina de laminación y el grosor de la masa se haya convertido en un cuello de botella.

Hongfu Food Machinery Manufacturing Co., Ltd. (conocida como Hongfu Machinery) ha sido uno de los innovadores de la I + D y la fabricación de la línea de producción de equipos de panadería durante muchos años. ¡La calidad del cliente es cada vez más estricta y el error de grosor de la piel no supera los 0,1 mm! "Necesitamos cambiar la forma de controlar el grosor de la piel operando manualmente la mano del brazo tan pronto como sea posible". El gerente de tecnología de equipos mecánicos de Hongfu cree que "porque este método es ineficiente e inseguro, y el grosor de la piel no puede mantenerse del mismo grosor".

Las pruebas de alta precisión son fundamentales para cumplir con los requisitos de la maquinaria y el equipo de Hongfu. Balluff ha desplegado sus principales sensores de desplazamiento BML y BTL6 junto a los rodillos de las diferentes estaciones del laminador. El cabezal de lectura / escritura del codificador magnético BML detecta continuamente la posición, completa la detección de desplazamiento axial del rodillo y luego la convierte La señal de pulso RS422 se combina con el sistema de control de servo para controlar la altura del brazo giratorio del rodillo para ajustar la posición del rodillo Para controlar el grosor de la masa. El sensor magnetostrictivo BTL6 mide el desplazamiento radial del rodillo.

Detección precisa

Como una alternativa efectiva a las soluciones magnéticas u ópticas tradicionales, el sistema de medición de posición absoluta con codificación magnética BML ayuda a controlar con precisión el motor y el variador. "En situaciones de rápido movimiento, BML proporciona posicionamiento de retroalimentación de posición absoluta de alta precisión y alta precisión, lo que ayuda enormemente a nuestros equipos a mejorar la calidad del procesamiento y ahorrar recursos". Según la persona relevante a cargo de Hongfu Machinery, "BML con resolución de hasta 1 μm "Califica fácilmente la precisión del error de espesor de la piel y el diseño robusto de alta protección del IP67 y la medición sin contacto lo hacen libre de mantenimiento, lo que reduce considerablemente el riesgo de contaminación de los alimentos".

Con el fin de reducir aún más la fluctuación de los datos de procesamiento de la masa y lograr resultados de medición estables, los sensores de Balluff también deben lograr una alta precisión de posicionamiento de repetición. Si esto no es posible, el error en cada posicionamiento se acumulará rápidamente y el técnico tendrá que calibrar con frecuencia, lo que dará como resultado una reducción en la productividad del equipo. "Utilizamos el software de calibración para lograr una instalación fácil y rápida, mientras que al mismo tiempo podemos lograr una precisión de posicionamiento dinámico y una alta repetibilidad del sensor", dijo el gerente de ventas de la industria de Balluff.

Reducir las fluctuaciones.

La interferencia y la fluctuación de los datos de detección del sensor de campo siempre ha sido un problema que afectó a Hongfu Machinery. Aunque el sensor de señal analógica importado del Reino Unido se usó anteriormente, debido a la interferencia electromagnética de los equipos eléctricos en el sitio, y la atenuación de la señal causada por la influencia de la resistencia del cable durante el proceso de transmisión de la señal, el sensor analógico del balanceo El molino detecta una gran cantidad de nervios, lo cual es difícil de lograr. Suficientemente estable y precisa, "incluso los clientes del fabricante pensaron que el equipo en sí era inestable", dijo el jefe de Hongfu Machinery Technology. “La cantidad analógica no es mejor, los datos detectados serán un error de bit. Solo se utilizan sensores de señal digital como BML. Realmente supera la interferencia electromagnética en el sitio y transmite de acuerdo con el protocolo de comunicación de bus de campo industrial. La señal de comunicación es fuerte, alta velocidad y fuerte capacidad de corrección de errores ".

Los diversos motores que impulsan todo el rodillo de laminación tienen motores correspondientes, y el fenómeno de interferencia electromagnética es muy obvio. En segundo lugar, debido al uso de harina, el polvo en el entorno de campo y el impacto de vibración del equipo requieren un diseño de sensor más robusto. Los sensores de desplazamiento BTL6 y BML de Balluff están diseñados para condiciones ambientales extremas, con golpes, vibraciones y contaminación. Las longitudes de medición de hasta 48 m garantizan el funcionamiento a largo plazo de la máquina.

Hongfu Machinery, que ha completado una nueva actualización tecnológica, ha comenzado a entregar por completo los pedidos de equipos de línea de producción de galletas y galletas, no solo para satisfacer la demanda interna, sino también para exportar grandes cantidades al exterior. Basado en el diseño de alta precisión y confiabilidad de Balluff de las soluciones de detección de señales digitales, Hongfu Machinery está transformando gradualmente a los fabricantes de equipos digitales e inteligentes para lograr una detección y un grosor precisos.

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